摩擦壓力機能否使用冷擠壓工藝

點擊次數:   更新时间:17/01/17 15:37:01     来源:www.zbjunyujixie.com關閉分    享:
  摩擦壓力機實際上就是摩擦錘,用摩擦壓力機進行冷擠壓實質上就是用錘進行冷擠壓。錘和一般機械壓力機及液壓機的作用特性不一樣,在冷擠壓時它是以降低滑塊部分的速度將運動能量轉變爲擠壓件所需的變形能的。摩擦壓力機是利用飛輪和摩擦盤的摩擦來操縱滑塊上升和下降,因此對滑塊運動的穩定性是不利的,它的導向精度不高。
  此外,摩擦壓力機不象一般機械壓力機容易控制下死點的位置,它的下死點是由打擊的輕重和毛坯變形大小所決定的,因此有一定的誤差,應當在模具上設計限位塊以保證准確的下死點位置。爲了克服摩擦壓力機限位困難的缺點,可采用導套下端面和在導柱上加墊片的方法,以控制擠壓模的閉合高度。
  另外,墊片還應做成多組尺寸,以適應不同模具閉合高度的需要。摩擦壓力機雖然剛性與精度都不及冷擠壓設備,但摩擦壓力機也能使用冷擠壓工藝。使用機械壓力機進行冷擠壓,在擠壓力計算不准確或調整不當時,容易損壞機件或産生卡死的現象,而摩擦壓力機不易損壞機件和卡死。並且,一般機械壓力機僅在離下死點一定距離時才達到其名義壓力,在擠壓一些要求有較大工作行程的零件時往往不能滿足要求。而摩擦壓力機則很容易做到較大的工作要求。
  摩擦壓力機使用冷擠壓工藝要注意冷擠壓模具的選用。在使用摩擦壓力機進行冷擠壓的過程中,如果模具硬度超過HRC60,就易使模具在使用過程中破碎。而將硬度降低爲HRC56~60,問題基本上就能得到解決。而如果采用高速鋼凸模,用貝氏體淬火工藝,或使用韌性與抗彎強度性能良好的模具鋼,則可以在不降低模具硬度的條件下解決模具破裂問題。
  用摩擦壓力機進行冷擠壓20Cr鋼時,凸模壽命平均達5000次,最高可達12000次。綜上所述以及從生産實踐來看,摩擦壓力機是完全可以用于冷擠壓生産的,小批量多品種的條件下更爲適宜。采用摩擦壓力機進行冷擠壓工藝生産,能夠在一定程度上節省設備成本。
  但對于大批量生産來說,在摩擦壓力機上進行冷擠壓,生産率要顯得低一些。另外,一般在正常的條件下,在摩擦壓力機上進行冷擠壓工藝生産,大部分使用的冷擠壓模具的工作壽命要稍低于冷擠壓專機。

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